罗茨真空泵机组使用时需注意的事项介绍
其实罗茨真空泵机组性能与凸轮泵基本相同,但转子为罗茨型。它能输送粘度几万厘泊的液体。它主要有两个在泵体内旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。它们在泵体内相互啮合,但有间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,则要调整以增加间隙。
1、定期检查油位位置,不符合规定须调整到符合要求,罗茨真空泵机组运行时,油位达到机油标记的点。
2、该泵在电机启动正常运行后,打开出口压力表和进口罗茨泵。压力显示正常后,逐渐打开闸阀,检查电机的负荷。
3、应尽可能将泵的流量和扬程控制在标签所示的范围内,以确保它在较高的效率点运行,获得节能效果。
4、定期检查罗茨真空泵机组的油质,发现变质要更换新油,以保证该泵正常工作。然后检查泵的管道和接头是否松动。用手转动泵,看看是否灵活。
5、设备正常情况下,工作2000小时后应进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀板是否有裂纹,清理阀板和排气阀座上沉积的污垢。清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗,晾干。清洁橡胶零件,并用干布擦干。清洁和组装时请小心轻放。
6、罗茨真空泵机组应向轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标线上,润滑油应及时更换或补充。
7、换油周期应根据实际使用情况和是否能满足性能要求等来考虑。由用户自行决定。一般抽出清洁干燥气体时,建议100小时左右换一次油。油中未发现黑色金属粉末后,今后可适当延长换油周期。
8、重新组装后,此泵应投入试运行。一般应空转2小时,换两次油。由于罗茨真空泵机组在清洗过程中会残留一定量的挥发性物质,应在正常运行后才能投入正常运行。
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